CONTROL DE EMISIONES


El monitoreo de emisiones a la atmósfera es esencial para cumplir con las regulaciones ambientales vigentes, para prevenir la generación de contaminantes. CMB Control, S. A. De C. V. cuenta con la más amplia gama de Sistemas de Monitoreo Continuo de emisiones (CEMS) diseñados y construidos en estricto apego a las normas en la materia y a las necesidades únicas de cada usuario.

Algunas aplicaciones de monitoreo continuo de emisiones se encuentran en:
• Refinerías
• Control de Combustión
• Alimentos y bebidas
• Hospitales
• Farmacéuticas
• Plantas petroquímicas
• Hornos de cemento
• Plantas de generación de energía eléctrica
  • Plataformas de extracción de petróleo y gas natural
• Plantas de cogeneración
• Incineradores
• Unidades recuperadoras de azufre
• Fabricación de vidrio
• Extracción de metales
• Industria siderúrgica


Empresas Representadas
  • Servomex Inc.
  • Thermo Fisher Scientific
  • PCME
  • CEMS
SERVOMEX INC.
  Analizadores de Oxígeno por tecnología de celda paramagnética

La tecnología paramagnética de medición porcentual de oxígeno es hoy en día la más empleada en aplicaciones de análisis para control de procesos debido a sus características únicas como son:

• Alta confiabilidad dado que evita la interferencia causada por otros    componentes existentes en la corriente

• Bajo costo de operación y mantenimiento ya que no requiere
  de gases de referencia

• Alta durabilidad ya que no está sometida a reacción química con
   el gas de muestra

• Diseño único inmune a la corrosión causada por componentes
   agresivos en la muestra

Analizador de Emisiones Continúo, modelo 4900
Con capacidad de medir hasta cuatro gases en un solo equipo

CO, Monóxido de Carbono
Principio de medición por Infrarojo Gfx
-Rangos 0-50/500 ppm(v) CO ó 200/3000 ppm(v).

O2, Oxigeno
Principio de medición paramagnético
-Rango 0-25%.

CO2, Dióxido de Carbono
Principio de medición por Infrarrojo (sbsw)
-Rango 0-25%.

NO, Oxido de Nitrógeno
Principio de medición por Infrarojo Gfx
-Rangos 0-100/1000ppm

SO2, Dióxido de Azufre
Principio de medición por Infrarojo Gfx
-Rangos 0-200/2500 ppm

  2700 Analizador para control de la combustión en altas temperaturas 1750°C Oxigeno y   Monóxido de Carbono (equivalente)

O2 y COe
• Monitoreo de Oxigeno y COe
• Rangos de O2: 0 – 25%
• Rango de COe: 0 – 2000 ppm
• Soporta temperatura de proceso hasta 1750°
• C Tiempo de respuesta: <101 seg.
• Protección: IP66 / NEMA 4X


THERMO FISHER SCIENTIFIC
  42i HL Analizador de Óxidos de Nitrógeno (Alto Nivel)

NOx
• Aprobado por la EPA
• Principio de Quimiluminiscencia
• Rangos de 0-10, 20, 50, 100, 200, 500, 100, 2000, 5000 ppm
• Puerto de Ethernet

  80i Analizador De Mercurio (Hg)

• Tecnología fluorescente de vapor frió atómico
• Medición continúa, no requiere gases adicionales
• Cumplimiento con: 40CFR Partes 60 y 75
• Rango: 0-50µg/m³ (rango efectivo, antes dilución

ENVIRONMENTAL SUPPLY COMPANY
  Muestreador de Partículas en fuentes fijas (Isocinetico)

• Método 5 y todos los demás aprobados por la EPA
• Sistema de muestreo de gas integrado
• Controladores de temperatura de estado sólido
• Temporizador de estado sólido
• Gabinete reforzado
• Controladores de estado sólido con punto de ajuste
• La caja de muestra aloja y combina los elementos activos del tren (Probeta,    filtro, calentador del filtro, baño de hielo de los impactores)

AGILAIRE CO.
  Sistema de Adquisición de Datos (Datalogger)

Recibe la señal de cada uno de los instrumentos de medición a través de una señal analógica de voltaje

• Conexión a los analizadores de gas y partículas y sensores meteorológicos a   través de las tarjetas de entrada analógica
• Tiempo de recolección de datos: desde 1 seg.
• Teclado y pantalla de cristal liquido de 16 colores
• Comunicación por 2 puertos serie RS-232

EKTO
  Caseta (Shelter)

-Para monitoreo continuo de la calidad  del aire
-Tipo fija ó móvil
-Resistente al agua y polvo
-Opcional aire acondicionado
-Aislamiento tipo militar

PCME-(Monitoreo continuo de Partículas en Procesos Industriales)

Líder mundial en la fabricación de equipo de monitoreo continuo de partículas en procesos industriales y emisiones.

Es una compañía dedicada a la innovación, diseño, desarrollo y manufactura de equipos para el monitoreo de emisiones de partículas continuos en procesos industriales. Con una base instalada de 10,000 fuentes de emisión en 40 países, PCME provee una amplia gama de productos utilizando diferentes tecnologías para el mejor desempeño en la optimización y regulación en la medición de emisiones.

Midiendo niveles de emisiones con equipo de filtración de alta eficiencia usado en el campo farmacéutico, plomo y no ferrosos y en la industria de incineración y químicos (0.1-20 mg/m3) .Monitoreo y control mediante paquetes de filtros, precipitadores electroestáticos y Ciclones para la industria de minerales, Metales, Comida y química (1-100 mg/m3)


PRODUCTO TECNOLOGÍA CARACTERÍSTICAS  
DUST EMISSION MONITORING
DS30 TriboACE 4-20 mA, switching potentiometer adjustment
DA50 Electrodynamic 4-20 mA, microprocessor user interface, keypad control
DA60a/DA660 Electrodynamic mg/m3, self-checks, BlmSchV 27 approved
DT373 Electrodynamic up to 4 channels modbus, mg/m3, self-checks, broken bag analysis, modules of
DV420 Dynamic Opacity mg/m3, combustion and electrostatic precipitator monitoring  
SC602 Dynamic Opacity Advanced design Opacity and mg/m3 monitor for Power Stations, Electrostatic Precipitators and large combustion stacks
DT990 Electrodynamic Advanced digital network system, mg/m3, self-checks, ethernet, modbus , multi-channel systems
COMPLIANCE (REGULATORY) MONITORING WITH APPROVALS
LMS181 Pro-Scatter EN-14181 suitable, mg/m3, automatic upscale (span) and zero checks, multiple review options of data, multiple data logs, LAN or PC network, advanced user interface
DT991 Electrodynamic EN-14181 suitable, Advanced digital network system, mg/m3, self-checks, ethernet, modbus , multi-channel systems
DT270T/770T Electrodynamic version of DT270/DT770 with TUV approval (BlmSchV 13, 17)
SC600T Dynamic Opacity mg/m3, with TUV approval (BlmSchV 13)
SC620/680 (UK only) Dynamic Opacity MCERTS Approval combustion plant
DT990 Electrodynamic MCERTS and TUV approved, mg/m3, self-checks, multiple review options of data, multiple data logs, modbus network system, supports up to 32 sensors, most advanced user interface
DT991 Electrodynamic EN-14181 suitable, mg/m3, Incinerators, Cement Plant, Power Plant utilising bagfilters
SC602 Dynamic Opacity Opacity and mg/m3, with TUV approval (BlmSchV 13)
INTEGRATED MULTI-STACK EMISSION SYSTEMS
DT990 Electrodynamic Digital network system, mg/m3, self-checks, multiple review options of data, multiple data logs, modbus network system, supports up to 32 sensors, most advanced user interface
DT991 Electrodynamic EN-14181 suitable, mg/m3, Incinerators, Cement Plant, Power Plant utilising bagfilters
DA660 Electrodynamic Digital network system, mg/m3, trend, alarm, broken bag mode, system for Bagfilters
BAGFILTER MANAGEMENT SYSTEMS
DS10 TriboACE Adjustable alarms x 2
DS30 TriboACE 4-20 mA, switching potentiometer adjustment
BBS220 Electrodynamic Networked broken bag system (stand alone or addition to DT990)
DA660 Electrodynamic Digital network system, mg/m3, trend, alarm, broken bag mode, system for Bagfilters
DT990 Electrodynamic MCERTS and TUV approved, mg/m3, self-checks, multiple review options of data, multiple data logs, modbus network system, supports up to 32 sensors, most advanced user interface
HAZARDOUS DUST AND GAS ZONES
DA50x/60x/DT990x Electrodynamic mg/m3, self-checks, ATEX approved for dust zones 20, 21 and 22
DX800/810 Electrodynamic mg/m3, self-checks, ATEX approved for dust zones 20, 21 and 22
CX810 Electrodynamic mg/m3, self-checks, ATEX approved for dust zones 20, 21 and 22
ENVIRONMENTAL AND PROCESS REPORTING
DustReporter Windows Analysis and reporting software for particulates monitor
OVERVIEW
Overviev Overviev A summary of PCME's instrument/technology range, applications and technical services
CEMS
  (Sistema De Monitoreo Para el Control y Eficiencia De Emisiones)

Un sistema de monitoreo continuo de emisiones, es el equipamiento total necesario para determinar un gas ó gases y el índice de partículas madre usando analizadores de medición de contaminantes emitidos por una fuente fija.

Los sistemas CEMS son requeridos bajo regulaciones internacionales y locales para exceder la normalización vigente.

Parámetros a medir:
Sistema totalmente integrado, desde la medición de partículas hasta el análisis de gases, Nuestros Sistemas se suministran montados en un Shelter (caseta) aislado autosoportado y climatizado, el cual concentra todas las señales y equipos principales. Las variables medidas por uno de estos sistemas son típicamente concentraciones de SO2 CO2, NOx, O2, CO, HC, HH3, Flujo, Temperatura y Presión; las mediciones se entregan como señales estándar de instrumentación hasta un equipo registrador de datos (datalogger), es decir, con registro histórico local ó bien el protocolo que el cliente defina.

• Componentes de alta calidad
• Acceso remoto
• Contrato de mantenimiento
• Libera a personal de planta de la tarea especializada de mantenimiento y operación de un sistema CEMS
• Sistema modular ampliable en cantidad de gases a medir
• Climatización para mayor disponibilidad
• Calibración con gases a través de la sonda
• Todos los componentes en contacto con los gases de acero inoxidable ó PTFE (teflón)

Campo de aplicación:

• Procesamiento de Aceite y Gas
• Generación de Energía
• Pulpa y Papel
• Productos de Madera
• Incineración de Residuos
• Industria Manufacturera

 

Acondicionamiento de muestra en el análisis de gases

La misión de los sistemas de acondicionamiento de muestra es cambiar la naturaleza de la muestra extraída de la línea de proceso, adaptándola a los requerimientos de los analizadores.

CMB Control cuenta con experiencia en el acondicionamiento de muestra para el análisis de gases contaminantes producidos por una fuente fija ó Móvil.

Etapas

  • Filtración.
  • Eliminación de la “agresividad” química o física.
  • Homogeneización. Puede incluir:
      • Vaporización aplicando presiones o temperaturas adecuadas.
      • Separación de gases disueltos en un líquido mediante agitación.
      • Separación de líquidos inmiscibles.
  • Adición de tampones.
  • Eliminación de interferencias.
  • Control de la presión y temperatura.
  • Control de la velocidad de flujo y del tamaño de la muestra que se introduce en el analizador.
  • Eliminación parcial o completa del agua de la muestra.
  • Dilución.

Sistema Extractivo

Uno de los métodos mas utilizados consiste en extraer de forma continua una muestra de los gases  de la fuente que se busca medir. Esta muestra se somete a un pretratamiento en la misma chimenea ó fuente, mediante el cual se remueve el material particulado que viene junto con los gases, y luego se prepara para ingresar a los analizadores.

Base Seca

El procedimiento es extraer la humedad en los gases antes de realizar el análisis y se constituye por una sonda que se ubica en la chimenea ó fuente fija, cuenta con un dispositivo de pre-tratamiento de la muestra con filtros con calefacción para evitar condensados que puede provocar humedad que traen los gases.

Cuenta con una línea calentada a aproximadamente en 180°C, esta línea contiene en su interior líneas neumáticas internas y una de ellas es la encargada de transportar la muestra hasta los analizadores. Posteriormente la muestra pasa por un sistema de tratamiento final, en donde los gases se enfrían a una temperatura alrededor de los 2 °C  produciendo una condensación de la humedad que se extrae en forma continua.

De esta forma, el sistema envía la muestra a los analizadores de gases una muestra seca, libre de particulas y flujo controlado, con ello aseguraremos una medición confiable.

Base Húmeda

Todos los componentes del sistema, es decir, la toma de muestras hasta los analizadores, se deberá mantener la temperatura elevada, para qe de esta forma nunca se producirá condensación. Normalmente se utiliza en casos muy particulares, donde los gases tienden a disolverse en el condensado, por ejemplo en el análisis de amoniaco.

La aplicación puede resultar más costoso y suelen ser también más complejos

Con Dilución

Utilizado en procesos donde los gases de salida cuentan con numerosos compuestos complejos,  contiene material particulado y mucha humedad, factores que dificultan en análisis. Este procedimiento consiste en tomar una parte de la muestra y diluirlo con aire seco en una proporción de medida en forma exacta, La dilución permite que el analizador pueda operar en temperatura ambiente, lo que reducirá la complejidad y disminuye el costo inicial en la implementación.

Los sistemas extractivos en base seca son utilizados en algunas centrales eléctricas que utilizan gas natural ó petróleo y la medición de gases en plantas de celulosa se realiza mediante sistemas extractivos con dilución.
 
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